2024工厂实习周记(精选12篇)。

周记写作的过程也是我们不断创造的过程，在学校学习的过程中，我们经常写周记吧。我们如何写好的周记呢？这里是OK语录网的编辑为您整理的最新关于“工厂实习周记”的范文，相信自己这篇文章会为您的问题提供答案！

工厂实习周记 篇1

我是一名大学工科专业的学生，在今年暑假中，我成功地通过了一家知名工厂的实习面试，成为工厂的一名顶岗实习生。这份实习让我受益匪浅，也成为我人生中一段宝贵的经历。在这篇周记中，我将详细记录我的这周实习经历，以便于日后回忆和总结。

周一：

在进入工厂之前，我们被要求进行了一次严格的安全培训。这个重视安全的氛围让我倍感安心，同时也提醒我作为一名实习生，需要时刻保持安全意识。之后，我的导师带领我参观了整个工厂的生产流程，并向我介绍了不同的设备、机器的功能和使用方法。这场参观让我了解到了工厂生产的全过程，也让我更加了解了工厂的规模和产能。

周二：

在第二天，导师带领我进入了车间，要求我根据图纸寻找相关的材料并完成一件小型的组装。初次接触实际的生产工作，我有些紧张，但导师的耐心和指导让我很快地完成了任务。这次的工作让我对于生产流程和工艺流程有了更加深刻的了解。

周三：

这一天我被安排在了生产车间的质检岗位上。我需要对每一个生产出来的产品进行严格的检测，确认产品的外观和尺寸是否符合要求。这个岗位让我学会了如何准确和规范地检测产品质量，并注意到了不同产品的细节和差别。

周四：

在第四天，我接手了一台机器的操作。这个机器十分复杂，涉及到不同的控制和参数的调整。刚开始操作时，我经常会出现调整不到位的情况，导致机器出现了不正常的问题，但是经过导师的耐心指导和我自己尝试摸索，我最终顺利地将这台机器的操作掌握了。

周五：

这个星期五是我实习生涯中的最后一天，但我依然积极地完成了分配给我任务。今天，我进入了产品包装环节。这个环节看起来似乎不是很高难度的工作，但实际上有很多细节问题需要注意。我认真地学习了产品包装技巧，并尝试着用不同的方法进行包装，在不断尝试和实践中，我逐渐掌握了产品包装的诀窍。

结束语：

这个星期的实习让我学到了很多，同时也认识到了作为一名实习生需要有的责任和态度。在未来的学习和工作中，我一定会将这次实习中所学到的经验应用到实际中，并努力学习，成为一名合格的专业人士。同时，我也感谢这个工厂给予我的机会和经历，让我有机会尝试和了解实际的工作环境和流程。

工厂实习周记 篇2

这个星期要说的事儿可就多着了，学习磨刀，这是作为一个技术工人的基本本领。刚开始时，没有想过磨刀，以为找到就可以了，有一次拿着一把刀去请教时，竟然被对方取笑会不会磨刀的啊，自己确实不会，请教了要领，在没有事儿安排的时候就去学着磨刀，经过两天的努力，终于可以有可以哪的出手的作品了，虽然只是最最简单的钻头，这也是自己的成就啊，为我喝彩鼓励吧。还去学习了平面磨床的操作，一个丝一个丝的精度，Z轴五个丝，两手共同努力：右手做着规则的逆时针运动，左手则顺时针、逆时针的转动，很是刺激，想一想，这不是开发右脑的的一种放松方式？呵呵，想的太多了。时间也过去两个月了，工资也拿过一次，不多只有xx元，但是这是自己读书N年来的桶金。我真的长大了。

工厂实习周记 篇3

很快xx周的实习生活过去了，第xx周的实习生活又紧张而忙碌的开始了。

把漏算的东西通过查看图集和看计算规则慢慢的把它补全和修正后，xx师傅又找了一套图纸给我叫我核对一下我们公司与业主方的概算方面的方法差异，xx师傅给的是一份她做过的电子工程量，这中间的差异就是使用的方法不一样，但结果都一样，通常情况都是我没直接用计算式表达出计算结果，但业主方打破了传统的方法他们直接用Excel工作表就表达出来了，看着非常的简洁工整舒服。

总的通过这次计算，我的收获还是挺多的，比如以前没有接触过预埋件，这次在这里接触到了而且学会了一些基础的埋件标号。

生活并不简单，我们要勇往直前！再苦再累，我也要坚持下去，只要坚持着，总会有微笑的一天。

工厂实习周记 篇4

进入大学后，我对于实习有着浓厚的兴趣。当我听说学校有机会参加一个为期三个月的工厂实习项目时，我迅速报名参加。通过层层选拔，我很幸运地成为了这个项目的一员。

在这个实习项目中，我被分配到了一个汽车制造工厂实习。刚入职的第一天，我对这个工厂充满好奇心。当我走进厂房时，我被眼前的景象震撼到了。整个厂房宽敞明亮，工人们有条不紊地忙碌着，各种机械设备运转着，发出阵阵的嗡嗡声。我沉浸在这个繁忙的场景中，仿佛身临其境。

在实习的第一个星期，我被安排在质量控制部门工作。我的导师李经理非常亲切地接待了我，并详细介绍了这个部门的职责和工作流程。我被分配到了一个小组，负责质检自动组装线上的零部件。起初，我只是负责辅助工作，负责记录每批零部件的检验结果。我虽然有些单调，但我对每一个零部件的质量意识也得到了一定的提高。

随着时间的推移，我逐渐熟悉了自动组装线上的各种设备和工艺流程。我意识到，质量控制并不仅仅是简单地进行外观和尺寸的检验，更重要的是要从源头上控制好每个环节的质量。于是，我主动请教我组的工艺工程师，并跟着他深入了解自动组装线的工艺流程。通过学习和实践，我逐渐掌握了自动组装线上的运行原理和调试技巧。

在实习的第二个星期，我被安排到了生产线上工作。刚开始，我只是负责观察和记录生产线上的工作流程，并学习如何快速反应和解决问题。随着时间的推移，我开始逐渐接触到一些小问题的处理。有一次，我目睹了一台机器突然停机了，导致后面的生产环节出现了堵塞。我立即向班长报告，并带领一些同事一起迅速排除了故障，保证了生产线的顺畅运行。

在实习的第三个星期，我被安排到了物流部门工作。我的导师张经理是一个非常有经验的物流专家，他对物流管理技巧有着独到的见解。他详细介绍了物流部门的工作流程，并教会我如何合理安排运输和仓储，以及如何减少物流成本。在他的指导下，我学习了如何进行货物调度和运输计划，并亲自组织了一次大型货物运输任务。在这个任务的过程中，我不仅深刻体会到了物流管理的重要性，还收获了团队合作和沟通协调的能力。

随着实习的进行，我对工厂的各个部门都有了深入的了解。我看见了工人们辛勤的付出，也见证了产品从零件到成品的全过程。在这个过程中，我不仅学到了专业知识和技能，更重要的是锻炼了自己的实际动手能力和解决问题的能力。

虽然工厂实习只有三个月，但这段经历对我而言是非常宝贵的。通过实习，我深深地体会到了实践的重要性，并认识到只有通过实践才能真正理解和掌握知识。工厂实习还让我更加明确了自己的职业目标，我决定将来投身于汽车制造行业，并为之努力奋斗。

工厂实习周记完整地记录了我在三个月实习期间的成长和收获。通过实习，我不仅获得了专业知识和技能，也锻炼了自己的实际动手能力和解决问题的能力。这段经历让我更加明确了自己的职业目标，也为我未来的职业生涯奠定了坚实的基础。这次工厂实习对我而言是一段宝贵的经历，一段让我受益终生的经历。

工厂实习周记 篇5

一，我国数控系统的发展史

1.我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。968OK.Com

2.在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术，“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。

设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。

三，数控车的工艺与工装削

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

1. 合理选择切削用量

对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。

最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。

然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

2. 合理选择刀具

耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

3) 为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3. 合理选择夹具

1) 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；

2) 零件定位基准重合，以减少定位误差。

4. 确定加工路线

加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求；

2) 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

5. 加工路线与加工余量的联系

目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

6. 夹具安装要点

目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

四，进行有效合理的车削加工

有效节省加工时间

Index公司的G大功率双主轴、四轴联动的功能，从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的`概念相反，该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之，自动装夹时，不会影响另一主轴的加工，这一特点可以缩短大约10％的加工时间。

此外，四轴加工非常迅速，可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候，效率的提高更为明显。也就是说，常规车削和硬车可以并行设置两台机床。

常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是：常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工；而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工，只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间，而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。

以高精度提高生产率

随着生产效率的不断提高，用户对于精度也提出了很高的要求。采用G高效率的完整方案，而提供这种高精度的方案，需要精心选择主轴、轴承等功能部件。

工厂实习周记 篇6

第一周

临近毕业的最后一年，是我们真正实习生活的开始，是汇报我们这三年来在学校学习成果的开始，是步入社会大展宏图的开始

我对社会充满了信心和对我自己充满自信参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、但是一次又一次的失落快把我刚丛那学校里出来的一腔热情磨灭了，自己好回念当时在学校读书的时光，但是时间是不可能倒流根本就无法回到过去，每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁华的城市间。就象一个没有头的苍蝇到处乱撞，没有目标更没有方向，时间是那样的残酷，一个星期就这样过去了，没什么成功的收获，有的只是失败与无奈。

第二周

时间在一秒一秒的过去，而我还是在为工作的事在发愁，天天去面试，总想找个能够操作CNC的，每次总不能如愿。但是我还是没有放弃，而是继续在寻找符合自己的工作，身上的钱花了差不多，这时候的我跟是万分的焦急，又不怎么好意思在开口往家里的人要。终于工夫不负有心人，让我找到一分工作。

来到公司陌生的环境、陌生的人和事，倒霉的是这个公司只让我们按循环启动，这个厂够大，吃住也挺好的，就是他做的产品太单一了，几十台机床就加工一种产品，他并不是我想要的工作，所以我决定跑路。托同学帮我在东莞东莞问了个公司，虽然很小，但做的产品都是小批量的，几乎过几天就会换一次，学东西应该更快一点，就是很脏，味道就更不用说了。

第三周

在经历了一周的打杂工作，让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解，因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化，除了进行简单的操作机床，还有就是装刀拆刀，虽然也是按循环启动打扫卫生擦机床，但比以前呆的那个好多了最起码可以了解一些机床的基本知识。在这一周中重新熟悉了下控制面板。熟悉了下开关机的具体操作，就是那个三菱的不会弄，跟法兰克系统的差的真多，刚接触的时候连最基本的操作都不知道，幸好三菱的机床只有2台，还有人看着呢，不用我看。

　第四周

今周回了学校~

第五周

到冬天了，真冷衣服穿多了没法操机穿少了又会冷厂门有不能关真无奈还好这几天不会好忙不然就死定了。到年底了，公司你面也没那么多订单可以做，而且人也挺多的，所以现在还是很闲的面天只要自己看的那台机床没停，就可以跑到别的机台旁边玩，看看那些师傅级别的牛人调机，又看不懂的在顺便问下他们，就是要换产品的机台太少了，每次总是为这一堆人，搞得主管老实过来说我们，嫌我们站一起了，真想揍他一顿，让他闭嘴，没办法只能站在自己所看的机台旁边无聊之余就看图纸，看看老板写的工艺，也挺不错的，自己尝试着磨了下铣刀，但完全没有头绪，根本就不知道应该怎么磨，现在做的大多是铝件，又不用换刀想看看别人怎么磨都没得看，问别人总是搞不清楚，只能过段时间在学这个了。

第六周

图是弄好了，接下来是开始进行生产，调试。真是毛病重重，错误多多啊！产品刚出来进行调试微出现这样那样的毛病。后来才清楚知道是怎么一回事。不过通过这件事可以学到不少在学校所学不到的知识与经验，原来在设计绘图，这个零件是考虑的并不单单是把图绘出来，还要了解一些关于市场方面的信息，比如说价格，一些常用的毛坯，怎么做起来才方便简洁，如何把他设计成又好又方便的产品。还要考虑在加工过程中出现的误差，还有一些热处理方面的知识等等。如果不想到这些结果会是难以想象的，浪费时间上其次的，最重要的是公司经济的损失。

第七周

经过一个多月的实习，虽然对公司不是那么的太了解，但是多少不等也有所了解。天天做着一样的事，感觉得无比的枯燥只有自己一个人坐在电脑面前一整天，只有电脑从早到晚的陪者我，觉得好孤独，没有了以前在学校的那种欢声笑语，没有在学校的那种轻松悠闲自在了，有的只是空虚和寂寞。有些时候闲下来就坐在电脑面前发呆，不知道做什么。就这样一天一天的耗着，感觉除了工作以外，自己的生活中就没有其他的新鲜的事情，或者是值得人去回忆，留念的了，没有了色彩斑斓的生活，有的只是枯燥的工作有些时候都有点冲动想不干了，去换换别的工作，想给累积更多的社会知识和经验，但是想了想还没有那么的冲动，还是在原来的地方老实的呆着。

第八周

虽然时间是过的那么的艰苦，但是还是有快乐的时光的，那天我和师傅出去吃饭了，在饭桌上，师傅没有以前那一脸的严肃，让我感觉到自己和他们就象兄弟一样，并没有那么的陌生。在吃饭的时候叫我注意一些细节方面，并不象在学校大家在一起吃饭那么的随便，要有一定的规矩和礼数。叫我如何去喝酒，虽然我不会喝，他们就让我少喝点，意思一下，叫怎么在这里结交新朋友，也好为自己以后在社会混多一条路，多见见世面。那天我们吃的很高兴，也很开心，我第一次感觉这样无拘无束。回到厂里的宿舍，呼吸着外面的空气，感觉到无比的舒畅，来到厂里终于有了一次真正的放松，心理觉得乐滋滋的。

第九周

经过了一段时间的工作，又开始踏上了新的征程，进行新的锻炼。经过一段时间的匆匆忙碌后，终于有了可以闲下来的一点时间。可以稍微的偷懒一下，好好的享受一下工作之余的快乐。在这以后才上体验生活那种家庭生活的开始，开始我的新的工作：学习怎么做好日常生活中的细事，比如说说是挖排水沟，看似一件简单事，但是实际哂纳感做起来就显得的非常的棘手，对于我们刚步入社会的新大学生来说无疑是一个重大的考验，虽然我并不知道怎么去弄，更不知道如何弄好，但是我还是在其中努力的学习，领悟其中的心得。这些活原来在家里并要自己去做，但我在这里能够亲身的体验到家人的辛苦与劳累。只有自己亲身经历，才能深刻体会。

第十周

上一周的劳累与辛苦使我牢记心理，不过这一周又学到新的东西，虽然简单但是也很容易出错，我和我一个师傅去浇水泥板，在浇焊一块铁架子，放在里面来增加的它的强度，以防被什么大型机器从上面走的时候压坏了，我看着师傅做，便好奇的问你为什么不做成和扳子一样大的架子呢？师傅起初并没有告诉我为什么这样做，我一直带着这样的疑问。后来和他一起浇的时候才发现，如果和它弄成一样大的话结果就放不进去，或者说以后弄出来，边上就会不平齐，不仅外观上面不怎么好看，而且有些时候不注意的话，他人从它旁边经过的会弄伤其他人。这个虽然简单，也许在书上的时候大家都会说，但你一旦在真正实践的时候就会想不到，只有实践了，才能更深的体会。

第十一周

锻炼远不止这些，丛中学到东西才是最重要的。又有一件事情是我记忆犹新，那天天阴着，风吹着，冷极了。老板叫我们去刷树，这些简单的东西对于我来说都是没做过，不怎么会做。我都不怎么情愿去做，老板说了不得不做，正所谓在别人的屋檐下吃饭，不得不低头。硬着头皮拿着家伙干了起来，起初上一脸不愿意，慢慢做起来觉得里面还是有一定的学问，比如说一般树干要刷多高，才能达到保护树的效果，书皮上面一般刷成什么样子才能，怎么样刷才能使多有的白色在同意高度，怎么样刷才能让人看上去更加的美观舒服等等，从臆见小的事情上就能学到很多，只是有些时候自己并没有发现而已。

　第十二周

学习总是永无止境的，正所谓活到老学到老。公司是搞二手摊铺机的维修，这一次家里来个大家伙，要进行大修，这下好了一忙就大伙给忙坏了，大家一天到晚就开始为着这个大家伙弄来弄去，开始天天加班。一天从早到晚都干个不停，晚上还要加班，那几天真是一个尽的叫累啊！恨不得一下就过去，事实是不可能的，只能一天又一天在忙碌中度过。回头想想这几个星期感觉自己尝到人间的酸甜苦辣，感觉时光是度日如年，十分的难熬。有些时候整个人早上都不怎么想起来，盼望着什么时候能够放假休息一下，好好的放松个一天两天，终于结束了一个星期的劳累生活，回过头在想想这个星期的点点滴滴，不禁的笑了起来。

第十三周

时间过的真是快啊！不知不觉的将近两个多月了。对于刚出学校的我来说生活的点滴都是一个学习的过程，比如说自己的日常生活，从学校出来了，什么都要靠自己，刚来厂里的时候，自己连做饭都不怎么会，有些时候都煮的不熟，正所谓在家里过惯了那中衣来伸手，反来张口的生活。开始几次都没做好，不过后来慢慢的适应了，越做越好了，同时自己也开始慢慢的学习做菜了，虽然做的不怎么好，但是自己还是每天坚持的去做，相信总有一天会做好的，正所谓功夫不负有心人，我坚信总有一天会弄好的。离开了学校，怎么样去搞好自己的生活也是一个重要的过程。也是有很多地方值得自己去学习的，生活中处处可以学习，只要你去用心。

　第十四周

到了这一周说说我的感想最深刻的还是交际方面的。象我一个人在外面，生活确实不容易。俗话说的好在家靠家人，出门靠朋友。出来交朋友是非常重要的，而看准人，看好人，交好人是更重要的，在结交新朋友之前要考虑好这个人是否值得自己去交，看准人是交朋友的一个重要条件，看好人则是交朋友的一个中心环节，交好人则是最简单的了。我的公司虽然不怎么大，但是有几个人就有几种不同的社会形态。有些时候我都会不禁的发出感慨，也许正因为社会上有这些不同的人，不同事，不用的物体才能构成这个复杂而又无奇不有的社会。社会真是让我感慨万千，如果说社会是大海，那我就是一滴水，终究会随着时间的流逝而滚入滔滔的大海随波逐流。

第十五周

实习过半，真是实习时间多多，接触社会多多，学到的经验和社会知识更加的多多。新鲜的事更是说不尽，道不完。在工厂中发生的趣事，幽默的事也算不少。但这个星期我想说的是有些发生我们身边看上去不怎么起眼的事，但是当你亲手做起来的时候就会发现自己并不是像想象好做，那么的容易简单，这可能也就是我们平常所说的眼高手底吧！真是不做不知道，一做吓一跳。有些时候我都怎么敢相信自己会这么的差劲，但是事实就在眼前，事实是证明一切强有力的证据，我不得不相信这一切。这些虽然是小事，但能真正的反映一个人在处理这些事方面的能力，事实胜于雄辩，也许从这些事中我们可以学习到在处理小事方面应该谦虚谨慎一点。

第十六周

人往往都是这样，没有经历过的话，永远都不知道事情到底是怎么一个样子，是真的那么难，还是并非如此，所以，不管怎么样，即使是自己完全陌生的事情，只要有机会，都一定要去尝试，努力去做好。因为没有经验，那么就需要做更多的准备工作。另外就是不要害怕失败，只要用心去做就可以了。等到熟练了，那么成功将是水到渠成的事情。比如我的第一次做那些不起眼的小事时，虽然我做得不够好，或者可以说失败了，但通过这次的尝试，却令我获益匪浅，对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的水平和适应能力。只有通过不断的努力，不断的尝试，不断的积累经验，才能够发现自己的不足，然后在弥补不足的时候，我们便实实在在的提高了自己。所以，不管怎样，努力去做吧，告诉自己，只要用心，就能做得更好，更舒心。

　第十七周

时间过得真是飞快，实习近三个多月了。在这中间有苦，有甜，有累，有快乐。实习期间真是感慨万千，总是有说不完的事，道不完的情，怎么说也说不完，每天虽然都是我们这几个人但是，总会有不同事在我们身边发生。经验总是藏在这些平常的事中，需要我们去发现，把它挖出来，化成自己的经验，只有这样不断的积累，不段的学习，才能拥有更多，更好的宝贵的经验。有了这些经验才能在社会上占有有利的位置，才能在社会上站稳脚跟。也为以后在生活奠定坚实的基础，这周虽然没学到什么东西，但是回忆过去三个月的实习，总是那么令我难忘，毕竟这是我的第一次独自一人在外面工作生活，一个在笼子生活了十几年的小鸟，终于飞出父母的怀抱，在外独自奋斗。

第十八周

有了自己的第一份工作，在除了不变的上班下班，其中还潜藏危机，要在实习中不段的学习，跟着节奏的发展，不能停滞在原地，要居安思危。要在实习中不断的进步，如果有能力的话，还要有超前意识，要把自己的潜在能力开掘出来，只有不段的开动自己的大脑，才能创造更好的物质生活。自己的命运掌握在自己的手里，需要去寻找，去探索。有些时候外部环境对于一个人的发展走向起到重要的影响，好的外部环境可以造就一个人，坏的环境也可以毁了一个人。所以不管在工作，或者以后在工作的时候就要考虑好这些方面的因素，只有在找工作前做一切准备才能把握自己的那块金。正所谓做到知己知彼才能在仗场上取得胜利，这样的道理同样适用于我们现在，这样也算在为自己适应复杂的环境奠定基础。

　第十九周

一个星期的实习下来，总是有很多经验，有很多认识，自己总是有很多的感慨。也许在实习的这些天中，我也在逐渐的成长。在认识学习逐渐的成熟。每个人都会在时间潮流中不断认识自我，只不过是时间的长短的问题。因此待人要真诚，时时为人着想，处处为人行事。能够把自己溶入群体，而不耻向工人群众学习。要想在如今的社会中生存，就要吸收新的思想与知识，不断更新观念，趋于完善。这样才有利于思想与实际行动真正地结合，只有在思想演练，才能在最短的时间里把自己要从事的行业中处于的地位进而起着不可替代的作用，因为我将会为它比其他人付出更多创造更多价值。我也应该得到我应得到的报酬与珍贵的经验。

　第二十周

这么长时间下来了，让我感触最深的还是一个情字，俗话说的好人非草木孰能无情，处处都有人情在。比如说当你独自一个人在搬一样重东西的时候，他会自动来帮你搭上一把，每次和他一起做事的时候，他总会默默的承受的更多，不会因为我的不娴熟而责怪我，而是慢慢的在等待我，当我遇到不会做的事的时候，他总是会悄悄的走到我的身旁，细心的指导我，让我渐渐的步入轨道，当天渐渐的转冷的时候，他会不时的提醒你要多穿点衣服，在工作方面他是我的师傅，在生活方面他如同我的父母。休息时间有时我们聊聊天，他在我生活中亦师益友。让我感觉到背加的温暖，虽说社会是残酷的，但是在每个角落还是存在着温暖。

工厂实习周记 篇7

数控工厂实习周记

第一周：

我怀着激动的心情来到了这家数控工厂开始我的实习生涯。在第一周的实习中，我主要参观了数控车床、数控铣床等设备的操作流程。这些设备看起来高大而复杂，但是经过客观地观察和实际操作后，我渐渐掌握了它们的基本运行原理。

在第一天，我的导员带我参观了整个工厂的布局和生产线。我了解到，这家工厂主要生产航空航天部件，因此对精准的加工和质量要求非常高。我深刻地意识到，每一个工序都必须严格按照工艺要求进行操作，任何一个小的瑕疵都可能带来巨大的后果。

第二周：

在第二周的实习中，我开始参与具体的操作。由于我之前已经了解了数控车床和数控铣床的基本原理，因此我能够独立地进行一些简单的加工任务。我首先尝试了数控车床的操作，通过输入相应的程序，我成功地加工出了一个小零件。虽然这个零件很简单，但是我感到非常自豪和满足。

在操作过程中，我也遇到了一些问题。由于设备繁多且复杂，我经常会弄错操作步骤，导致加工出的零件出现一些瑕疵。我的导员总是耐心地给我指导和帮助，让我逐渐纠正错误并改进技术。我非常感激他的指导和支持。

第三周：

第三周的实习对我来说是一个重要的转折点。我已经掌握了基本的操作技巧，开始参与到更加复杂的加工任务中。这周，我有机会亲手操作数控铣床，参与生产出更为精密的零件。这些零件非常精美，我能够感受到自己的努力和进步。每一次成功的加工都对我来说是一次深刻的鼓励和肯定。

除了操作技术的提升外，我还学到了很多关于质量控制的知识。我了解到工厂对每一个加工好的零件都进行严格的检查，以确保其质量符合标准。我也参与了一些质量检查的工作，不仅了解了各项检查指标和标准，还学会了如何使用检测设备，并记录检测结果。这些经验对我将来的工作将是非常有帮助的。

第四周：

在第四周的实习中，我逐渐获得了更多的自主操作机会。我可以独立地完成一些中等难度的加工任务，并且能够保持较高的加工精度。这使我对自己的技术能力有了更大的自信。

在这周，我还有机会参与到一些新项目的研发中。工厂计划开发一种新型零件，需要对设备进行一定的改进和调试。我参与了这一过程，并和工程师们一起思考和讨论解决方案。这让我深刻地体会到，数控工厂不仅仅是进行机械操作，还需要具备一定的创新能力和团队合作精神。

第五周：

实习的最后一周，我越来越熟悉工厂的运作流程。我已经可以独立地完成大部分任务，并保持了较高的加工质量和效率。这周，我还有机会参观了工厂的质检中心，了解了更多关于质量控制和质检工作的知识。

通过这五周的实习，我不仅掌握了数控加工的基本操作技术，还了解了数控工厂的运作流程和质量要求。我深刻地感受到了技术的力量和质量的重要性。这次实习不仅为我未来的职业发展打下了基础，同时也让我更加坚定了自己的职业选择。我将继续努力学习和提高自己的技术水平，为工厂的发展做出更大的贡献。

工厂实习周记 篇8

这是我们16名同学来到xxxx服饰股份有限公司的第xx周，天气依旧炎热，但持续的高温并没有影响我们适应企业生活的节奏。

在测试中心，我们学习以及整理了部分以前的纱线和织物的测试分析表，同电脑录入的数据进行对比和比照，将不符的数据剔除并分析具体原因等，希望能给企业带来实际的解决方案。

样品车间主要是根据工艺单打小样，同学们都认真地学习基本方法，希望在轮岗结束时可以熟练掌握技巧，能根据工艺单数据顺利织出合格的样品。在这里，我们还完成了样衣标牌的整理、录入和样衣的分类放置。这些工作十分繁琐，但没有一个同学有怨言，每个人都快速并出色的完成了任务。工作结束后，同学们围绕着样衣的原料、加工、款式、归类、吊牌的“缸号”和“货号”等提出了各种问题，车间的负责人不厌其烦的一一给我们作了解答。

在仓库间的工作主要是进行纱线的分类整理。仓库没有空调和风扇，几名同学虽然汗流浃背，但还是保质保量的完成了规定的任务。样纱采集完之后，同学们又到设计中心进行取样、标记、记录。

xx周的实习我们发现了理论与实践的差距之大，我们16名同学会把学校课堂学习的结束作为我们企业实践新的开始，克服困难，虚心求教，大胆创新，用坚持不懈的努力，与企业共同进步！

工厂实习周记 篇9

本周是我在一家大型工厂实习的第一周，种种经历让我深刻体会到了工厂实习的艰辛与繁忙，但也让我感受到了实习的乐趣与成长。以下是我这一周的工作日志。

周一：领略大型工厂的繁忙与高效

第一天来到工厂，便被巨大的鸣笛声和仓库中忙碌的工人们所震撼。这家工厂是一家专业生产汽车部件的企业，规模庞大，产能赫赫有名。我被分配到了生产线上，负责监控机器运行状态以及检查产品质量。刚开始的时候，我有些不适应，机器运行的速度非常快，工人们也有条不紊地操作着。但是，随着时间的推移，我逐渐适应了工作的节奏，慢慢地也能够跟上工作的步伐。同事们也很友善，不断地给我一些指导和鼓励，让我觉得很温暖。

周二：体验生产线上的机械化作业

今天，我被调到了生产线上的机械化作业岗位。这个工作岗位是通过机器来自动完成的，只需要我们负责监控机器运行状态以及处理一些异常情况。由于这个岗位对操作技巧要求不高，于是我有机会可以和一些老员工聊聊天。他们告诉我，在过去，这个岗位是由人工完成的，需要花费大量的时间和劳动力。而现在，有了这些智能化的机器，能够大幅度提高产能和效率，让工人们从繁重的体力劳动中解脱出来。这让我感受到了科技的力量，也更加明白了机械化生产的重要性。

周三：参观品质管理中心

今天，我们有幸参观了工厂的品质管理中心。这里是负责监控和管理产品质量的地方，主要包括了产品检测、质量数据分析和异常处理等工作。参观过程中，我看到了许多精密的仪器设备和科技先进的生产线，这些都是为了保证产品质量。在品质管理中心，还有一些专门的人员对产品质量进行抽检和检验，确保每一台产品都符合标准。参观结束后，我们还和质量部的工作人员进行了短暂的交流，了解了更多关于品质管理的知识。

周四：参与产品改进讨论会

今天，我有幸参加了一场关于产品改进的讨论会。会议上，我们一起讨论了目前产品存在的一些问题，并就如何进行改进展开了激烈的讨论。我虽然是实习生，但也积极地提出了自己的建议。在会议中，我学到了很多关于产品改进的知识，也锻炼了自己的表达和沟通能力。与各个部门的工作人员进行交流让我更加了解了工厂的运营模式和产品生产过程，这对我未来的职业发展有着重要的意义。

周五：总结与展望

这一周的实习经历让我受益匪浅。通过亲身经历，我深刻了解到了大型工厂的高效运转和精密管理，也体验了机械化生产的威力和科技的进步。同时，我还学到了很多关于品质管理和产品改进方面的知识，这些都为我未来的职业发展打下了坚实的基础。虽然实习生活有时候会很辛苦，但是每一天的努力都是值得的，因为在这个过程中我成长了许多。

以上就是我这一周在实习期间的工厂周记。通过这一周的实习，我更加坚定了以后从事相关行业的决心，并且为自己的未来职业道路打下了坚实的基础。实习生活虽然有时辛苦，但也非常充实和有意义。我期待着接下来的实习日子，继续学习和成长。

工厂实习周记 篇10

通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详而深刻的了解，并且把它结合实际的经济生活中。面对许多非常棘手又无奈的问题，通过过去大学里所积累知识的，是远远不够的，因为那只是理论而已，我体会到了实际的工作与所学知识是有一定距离的，与应用知识的距离就更为遥远。今后需要针对处于实际环境进一步学习相关的知识。特别关注现在的趋势，也许别人把机会当作陷阱，但是自己一定要理智。我感到对自己感触最深的是，提高自己的交际能力，跟别人合作。这段的实习虽然暂时的告一段落，但是它留给我的是宝贵的经验，而不是一个简单的实习而已。

工厂实习周记 篇11

第一周

这是我大学生涯中第一次踏入真正的工厂实习。对于一个学院里研究理论多于实践的学生来说，这个机会可谓难得。我充满了期待和紧张地来到这家著名的汽车零部件制造工厂。

第一天，当我踏进工厂大门的那一刻，强烈的机械味以及嘈杂的机器声立刻扑面而来。这是一个巨大的建筑物，里面密密麻麻地摆满了各种各样的机器和设备。厂房里熙熙攘攘的人群让我有点眼花缭乱，我心中暗自下定决心，一定要抓住这个机会，全力以赴地实习。

实习的第一周，我被分配到了质量检测部门。质量检测部门是整个工厂的重要岗位，他们负责检查和测试产品的质量，确保产品符合标准。我在这个部门的老师傅的指导下学习了如何进行产品质量检测。老师傅是一位经验丰富的老员工，他有着严谨和认真的工作态度。他耐心地教会了我如何使用各种检测设备，并讲解了产品的质量标准和缺陷分类。

在我学习的过程中，我发现质检工作并不是想象中的简单。他们需要对产品进行细致入微的观察和测量，以确保每一个细节都达到要求。有一次，我检测了一批到货的汽车发动机活塞环，刚开始看似没有什么问题，但仔细观察后发现其中有几个环有明显的划痕。我立刻报告了这个问题，老师傅当即找到供应商核实。最后，供应商承认这是生产过程中的一个瑕疵，我们得以及时更换，避免了损失。

在实习的第一周，我也亲身体验到了工厂的辛苦和艰辛。工作环境嘈杂、繁忙，需要长时间站立，并且工作节奏紧张。有时候大家需要加班加点，完成紧急的订单。这让我对工人们不再只是在书本上的形象有了更深的理解和尊重。

虽然实习的第一周充满了挑战和辛苦，但我依然充满热情和动力。这次实习让我真正感受到了工厂的实际运作和挑战，也让我对自己选择的专业更有信心。我期待着在接下来的几周里，能够更深入地了解工厂的各个部门，并且尽自己所能，把所学知识付诸实践。

第二周

第二周的实习开始了，这周我被调到了生产线上工作。与上周相比，我感受到了更大的压力和更高的负责度。工作环境更加快节奏，任务更加繁重。

我被分配到了机械加工流水线上，任务是将零件组装成最终的产品。这是一个需要高度专注和严密操作的工作。我佩戴了安全帽、手套和护目镜，开始了我的实习之旅。

刚开始的时候，我还不够熟练，很多操作都需要其他工人耐心地指导。他们教会了我如何使用各种工具和设备，如何进行组装和调试。我不断地向他们请教，努力熟悉流程和操作步骤。

随着时间的推移，我逐渐掌握了各个环节的技巧和要领。我能够准确地完成产品的组装，按照要求调试和测试，确保产品符合标准。我深刻地体会到了团队合作的重要性，大家互相帮助、分工合作，才能顺利完成工作。

在实习的过程中，我也遇到了不少困难和挑战。有一次，我需要进行一项非常精细的零件加工工作，我需要使用不同的工具进行精确加工和抛光。由于没有经验，刚开始我感到非常困惑和焦虑。但经过多次的错误和尝试，我终于找到了正确的方法和技巧，成功完成了任务。这让我懂得了做事情的重要性，不怕犯错，要敢于尝试和总结。

实习的第二周让我学到了许多知识和技能，也提升了我的工作能力和责任心。我深切地明白了实践的重要性，实习不仅是将课本知识应用到实际中，更是一次锻炼自己的机会。我相信这次实习经历将会对我的未来发展产生重要影响，让我更加坚定对自己选择的专业的信心。我期待着在接下来的几周里，能够继续学习和成长。

工厂实习周记 篇12

本周我在一家化工厂实习，这是我第一次接触到真正的生产现场。在这一周的实习中，我获得了许多宝贵的经验和见识。

首先，我参观了几个不同的工作车间，包括生产区、质检区和保安区。我发现在生产区的整个工作过程中，安全是最核心的要素。工人穿着统一的服装和安全鞋，在生产过程中必须遵守规章制度和安全操作流程，以确保自己和他人的安全。工作车间里有许多的机器和设备，在操作时需要非常慎重，并在工作结束后对机器进行清洗和维护。我也学会了如何使用不同的仪器和工具，包括计算机、称量平台和加热器等，这对于我以后的学习和工作都将有所帮助。

其次，我了解了化工产品的生产过程和质量控制。生产的每道工序都要经过仔细的考虑和精心的设计，以确保最终得到的产品符合质量和客户的要求。在质检区，我学习了如何使用各种不同的测试仪器和设备，如微波消解仪和高效液相色谱仪等，以检测产品的化学成分和杂质，确保每个批次的产品都符合质量标准。我还有机会观察到一些出现问题的批次，分析其原因并提出改进意见，让我更好地了解了质量控制的重要性。

最后，我也感受到了化工行业的压力和挑战。这是一个高度竞争的行业，要想在市场上获得成功，需要不断地提高产品质量和效率，并关注环保和安全问题。为了应对市场的变化和需求，生产和研发人员必须不断创新，开发新的产品和解决方案。我也深刻感受到了团队的重要性，只有团队的合作和努力才能让整个生产过程更加顺利和高效。

这次实习经历不仅让我学到了实际操作技能，也让我更加了解了化工行业的特点和挑战。我相信这些经验将对我的未来学习和工作产生积极的影响。